对于中、小型安装液压机来说，压力不足可能是经常遇到的问题。在此种情况下，唯一的选择是找到问题所在，并对液压机进行调整以实现正确的工作压力。今天小编就为大家介绍一些压力不足的常见原因，并提供相应的调整措施。

1.泵的流量过小
泵流量过小是产生压力不足的主要原因之一。在此种情况下，以稳定的工作状态运行的系统将不能获得足够的流体压力。要解决流量过小的问题，需要检查液压油的表面高度和油的质量。如果油量不足或存在杂质，手动清理液压油，然后重置油面高度。如果出现更加严重的问题，可能需要更换泵来实现更大的流量。

2.系统中存在泄漏
系统中存在泄漏也会导致中、小型安装液压机出现压力不足。泄漏可能来自阀门、管道、接头或树嘴等部分。为了鉴别泄漏的位置，我们需要检查系统是否有明显的液压油泄漏。如果存在泄漏，需要尽快修复或更换有问题的部件。

3.阀门设置错误
阀门的设置是非常重要的，如果阀门设置错误，往往会导致压力过高或过低。如果压力过低，需要检查阀门调节器的位置是否正确，并使用手动调节器来增加阀门压力。请注意，这种情况下，阀门的工作必须慢慢而稳定地进行。如果阀门工作过度迅速，会产生更高的压力，而不是解决问题。

4.油管或接头受损
有时，油管或接头有裂纹或其他损伤，会导致中、小型安装液压机失去压力。在这种情况下，需要更换受损的部件并重新安装新的接头或油管，以确保流体系统正常运行。

中、小型安装液压机压力不足是一种普遍存在的问题，其原因也是多种多样的。通过找到问题所在，确保系统中的液压油干净、泄漏得到及时修复、阀门设置得当以及油管或接头完好无损等措施，我们能够解决这些问题，并使液压机重回正常工作状态。