粉末成形液压机是一种常用的粉末冶金设备，用于将金属粉末通过压制成型成为所需的零件。在粉末成形过程中，成型工艺是非常关键的，它直接影响到成品的质量和性能。
在进行粉末成形前，需要将金属粉末与添加剂混合均匀，以确保成品的均一性。然后，将混合好的粉末放入粉末成形液压机的模具中。

接下来，启动液压机，通过液压系统提供的压力，使模具中的粉末受到均匀的压力，从而实现成型。在成型过程中，需要注意控制压力的大小和持续时间，以确保成品的密度和形状。

成型完毕后，打开模具，取出成型件。通常情况下，成型件的密度还不够高，需要进行烧结处理。将成型件放入烧结炉中，通过高温和压力的作用，使粉末颗粒之间发生结合，从而提高成品的密度和强度。

之后对成品进行后处理，如清洗、磨削、抛光等，以提高表面的光洁度和精度。根据需要，还可以进行热处理、表面处理等工艺，以进一步改善成品的性能。

粉末成形液压机成型工艺包括粉末混合、压制成型、烧结处理和后处理等步骤。通过合理控制每个环节的参数和工艺条件，可以获得高质量的成品。同时，不同的材料和形状也需要采用不同的成型工艺，以满足不同的需求。